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钢结构楼承板安装规范

1.一般楼承板的铺设装置由下往上逐层施工,当各层楼承板叠吊运就位结束后,宜先铺设顶层楼层板,这样对安全和雨天作业均较方便。

2.楼承板的装置应在钢结构装置校正、螺栓联接、焊接、检验结束后方可进行,包括钢构上的各种补强构件均已装置结束。

3.楼承板铺设时,以楼承板母扣为基准开始边,顺次进行铺设

4.铺设时,每块楼承板按其有用宽度定位,以块为单位,边铺设边定位方法进行。梁面需焊栓钉时,楼承板波谷中心应与翼缘中心重合。

5.柱或梁柱联接处及其该部位的楼承板需切口或开孔时,宜用等离子切开机(或业主、监理同意的其它切开方法)进行切开。

6.收边、挡板、挡板补强等作业,应按浇砼要求进展,及时结束。

钢结构制造技术主要是焊接H钢的制造,其中控制主焊缝全自动埋弧焊的焊接质量为关键技术。

焊接变形的控制

自动埋弧焊电流大,热量高,构件易产生变形(翼缘板角变形;H钢的纵向弯曲;H钢扭曲变形)

针对上述问题主要采取以下技术措施:

(1)针对焊接工作的需要自行制作了一个专用的工作台,将H钢的四条纵向角焊变为船形焊,以保证焊缝的焊透,提高焊接质量,减少熔敷金属。这是对焊接变形的步控制。

(2)根据翼缘板与腹板的不同配置调整焊接参数,将角变形控制在3mm以内,然后用翼缘矫正机对其进行校正。

(3)纵向弯曲是由于H型钢单边受热产生的残余应力分布不均造成的。通过实验决定利用后续焊缝的残余应力平衡上道焊缝的残余应力的办法,即第1、2道焊缝焊接时,电流调至下限值,第3道焊缝焊接时,电流调至平均值,在最后一道焊缝焊接时,将电流调至上限值,以期消除变形。如采用上述措施后仍有少量变形,则在后续工序中用火焰法予以校正。

(4)扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同,因此,也是通过合理调整焊接顺序,以后续焊缝的残余应力来平衡前面的焊接残余应力。

在焊接H钢生产中对构件变形的校正,主要采用三种方法:火焰校正法、机械校正法和反变形法。

(1)机械校正法主要校正翼缘板的角变形,在专用的翼缘矫正机上,通过机械力进行反复的强制性校正,直到角变形量符合标准为止。

(2)火焰校正法主要用于校正H钢的纵向弯曲变形,在拱起的一侧用火焰加热至850℃~900℃,在翼缘板上进行条形加热,在腹板上进行三角形区加热,加热后用冷水进行跟踪冷却。加热时根据不同的变形量,控制加热区的大小和加热的温度,以防校正过量和出现过烧现象。

(3)反变形法用于控制端头板焊接变形。在端头板焊接前,在施焊部位的反面用大号气焊枪进行烘烤,产生残余应力,待正式施焊时达到焊接残余应力平衡。最终实现端头板的平整。

YX50-200-600缩口楼承板产品测试

a、动态加载测试,合格的楼承板需经过若干组动态加载测试,得出复合板的剪切-粘结系数,试验出该楼承板与混凝土结合能力,得出其在大跨度上承受的设计荷载。

b、耐火测试,利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试,同时测量楼板内的温度分布,试验出该楼承板是否达到隔热要求,在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。

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